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　　云南文山七丹藥業(yè)股份有限公司成立于2008年3月，現(xiàn)有員工105人，主要依靠文山獨(dú)有的三七資源優(yōu)勢，以飲片、藥材種植、原料銷售、系列保健食品、藥品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的企業(yè)。公司成立后致力于對新技術(shù)、新設(shè)備和新工藝的不斷嘗試和應(yīng)用，逐步形成和完善了公司自主產(chǎn)品研發(fā)體系，從而增強(qiáng)和提升了公司市場競爭的核心能力，加快了公司的發(fā)展進(jìn)程。2010年公司年銷售收入達(dá)到1.6億元，上交稅金179萬元，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。公司先后被評為農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營州級重點(diǎn)龍頭企業(yè)、云南省省級成長型中小企業(yè)、省級企業(yè)技術(shù)中心、云南省創(chuàng)新型試點(diǎn)企業(yè)、云南省高新技術(shù)企業(yè)。

一、加快技術(shù)創(chuàng)新，提高企業(yè)核心競爭力

　　要在激烈的市場競爭中實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，只有不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的更新?lián)Q代，適應(yīng)廣大消費(fèi)者需求，才能在市場競爭中取得一席之地。對于每一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)來說，加大技術(shù)創(chuàng)新力度、不斷開發(fā)新產(chǎn)品已勢在必行。

　　2010年公司飲片生產(chǎn)線建設(shè)完成，2011年6月整改完成，7月公司飲片生產(chǎn)線獲得飲片生產(chǎn)GMP證書，成為云南省第二家，文山州第一家通過新版GMP認(rèn)證的飲片生產(chǎn)企業(yè)。該飲片生產(chǎn)線建設(shè)完成了文山首家超細(xì)三七粉生產(chǎn)線，該技術(shù)可將三七粉碎細(xì)度達(dá)到1200目，經(jīng)過加工的產(chǎn)品可提高其在人體的吸收率，降低服用量。利用太陽能集熱技術(shù)與鍋爐聯(lián)合應(yīng)用于三七加工過程中，降低能耗達(dá)到節(jié)能減排的目的，縮短加工時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也是國內(nèi)首家利用太陽能技術(shù)干燥中藥材的生產(chǎn)示范線，該技術(shù)的利用為改變?nèi)邘两灰滋峁┝似脚_。根據(jù)“三七生打熟補(bǔ)”的藥用原理，改進(jìn)現(xiàn)行熟三七粉加工方法，利用鮮品三七直接進(jìn)行蒸制處理，提高熟三七的補(bǔ)血活性。

　　公司與文山三七研究院、昆明船舶有限公司合作，利用熱回流原理，建設(shè)完成了全自動(dòng)三七總苷提取生產(chǎn)線一條，達(dá)到年加工干三七600噸的生產(chǎn)能力，同時(shí)公司引進(jìn)的真空帶式干燥機(jī)采用數(shù)字化控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)真空干燥過程中的自動(dòng)檢測和控制，在整個(gè)干燥過程中，物料處于真空、封閉環(huán)境，干燥過程溫和，可以最大限度地保持物料的穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2011年9月公司保健食品生產(chǎn)線建設(shè)完成，建設(shè)了硬膠囊、軟膠囊、片劑、顆粒劑生產(chǎn)線。10月保健食品車間獲得云南省食品藥品監(jiān)督管理局的GMP認(rèn)證，使公司成為文山州第一家具有保健食品委托加工能力的生產(chǎn)企業(yè)，建成的軟膠囊生產(chǎn)線為全州第一條軟膠囊生產(chǎn)線。

　　科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，自主創(chuàng)新是第一競爭力。七丹公司通過技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)成果的轉(zhuǎn)化應(yīng)用，使產(chǎn)品在競爭和挑戰(zhàn)中脫穎而出，從根本上提高企業(yè)的競爭力，為公司發(fā)展壯大奠定了基礎(chǔ)。

二、加強(qiáng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)建設(shè)，為技術(shù)創(chuàng)新提供人才保證

　　現(xiàn)代企業(yè)的競爭，其核心是人才的競爭，沒有優(yōu)秀人才的聚積，公司發(fā)展將無從談起。七丹公司高度重視人才隊(duì)伍建設(shè)，為加強(qiáng)企業(yè)自主技術(shù)研發(fā)能力，為加快消化吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的速度，公司加大了科技開發(fā)投入，建立高標(biāo)準(zhǔn)的研發(fā)目標(biāo)，使企業(yè)真正成為創(chuàng)新主體。為了公司的長遠(yuǎn)發(fā)展，聘用了技術(shù)高、經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人才到公司任職。聘用了文山三七研究院崔秀明博士為公司技術(shù)專家顧問，負(fù)責(zé)三七GAP種植、新產(chǎn)品開發(fā)研究。2009年在云南省科技廳支持下，公司成功引進(jìn)了上海中醫(yī)藥大學(xué)中藥研究所所長、王崢濤教授為公司的技術(shù)負(fù)責(zé)人，主要從事新產(chǎn)品開發(fā)。王崢濤教授的引進(jìn)為公司技術(shù)創(chuàng)新、自主研發(fā)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。專業(yè)技術(shù)人才的引進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝的最大化應(yīng)用，更快更好的實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)化、高效化，增強(qiáng)了公司自身發(fā)展的內(nèi)在潛能和后勁力。同時(shí)公司引入競爭機(jī)制，始終堅(jiān)持“人員能進(jìn)能出、崗位能升能降”的管理原則，促使了一批優(yōu)秀人才的脫穎而出，成為公司發(fā)展的新生力量。

三、 通過技術(shù)聯(lián)盟、合作開發(fā)，為技術(shù)創(chuàng)新注入活力

　　建立合作開發(fā)聯(lián)盟、技術(shù)轉(zhuǎn)讓合作，以及積極利用社會科研力量，加強(qiáng)“產(chǎn)、學(xué)、研”聯(lián)合，是加快企業(yè)技術(shù)開發(fā)的速度，降低企業(yè)單獨(dú)進(jìn)行研發(fā)所帶來的技術(shù)不兼容的風(fēng)險(xiǎn)的重要途徑。

　　七丹公司通過“產(chǎn)、學(xué)、研”聯(lián)合，為公司技術(shù)創(chuàng)新奠定了基礎(chǔ)。公司先后與文山三七研究院聯(lián)合，進(jìn)行了紅三七系列產(chǎn)品、三七系列保健食品的開發(fā)研究工作;通過與云南師范大學(xué)太陽能研究所、云南省三七農(nóng)業(yè)工程實(shí)驗(yàn)室合作，建成了云南省首條太陽能干燥生產(chǎn)示范線;通過與昆明船舶設(shè)備有限公司、上海中醫(yī)藥大學(xué)中藥研究所合作建議了全自動(dòng)化的熱回流皂苷提取生產(chǎn)線;通過與上海中醫(yī)大學(xué)聯(lián)合，進(jìn)行了具有抗肝纖維化的新產(chǎn)品開發(fā);通過與牙膏生產(chǎn)企業(yè)交流合作，進(jìn)行了三七印象牙膏系列的研究開發(fā)。

　　技術(shù)創(chuàng)新是一個(gè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的根本。新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝的應(yīng)用，增強(qiáng)了七丹公司的自主品牌創(chuàng)新的能力，以市場為導(dǎo)向開發(fā)新產(chǎn)品的能力，提升了七丹公司產(chǎn)品的技術(shù)含量，提高了產(chǎn)品層次，降低了生產(chǎn)成本，增長了經(jīng)濟(jì)效益，從根本上提高了公司的核心競爭能力，促進(jìn)了企業(yè)的發(fā)展壯大。(本文作者：高明菊 楊武艷)